GB3087-2008 —— 中国国家标准
GB5310 -2008—— 中国国家标准
ASME SA106-------美国锅炉及压力容器规范
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
DIN17175 —— 联邦德国工业标准
用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
钢管种类 |
外径(D) |
壁厚(S) |
|
冷拔管 |
钢管外径(mm) |
允许偏差(mm) |
钢管壁厚(mm) |
允许偏差(mm) |
>30~50 |
±0.3 |
>3~20 |
±10% |
|
高压 锅炉管重量计算公式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
标准 |
牌号 |
抗拉强度(MPa) |
屈服强度(MPa) |
伸长率(%) |
硬度 |
GB3087 |
10 |
335~475 |
≥195 |
≥24 |
/ |
20 |
410~550 |
≥245 |
≥20 |
/ |
|
GB5310 |
20G |
410~550 |
≥245 |
≥24 |
/ |
20MnG |
≥415 |
≥240 |
≥22 |
/ |
|
25MnG |
≥485 |
≥275 |
≥20 |
/ |
|
15CrMoG |
440~640 |
≥235 |
≥21 |
/ |
|
12Cr2MoG |
450~600 |
≥280 |
≥20 |
/ |
|
12Cr1MoVG |
470~640 |
≥255 |
≥21 |
/ |
|
12Cr2MoWVTiB |
540~735 |
≥345 |
≥18 |
/ |
|
10Cr9Mo1VNb |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
/ |
|
ASME SA210 |
SA210A-1 |
≥415 |
≥255 |
≥30 |
≤143HB |
SA210C |
≥485 |
≥275 |
≥30 |
≤179HB |
|
ASME SA213 |
SA213 T11 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
SA213 T12 |
≥415 |
≥220 |
≥30 |
≤163HB |
|
SA213 T22 |
≥415 |
≥205 |
≥30 |
≤163HB |
|
SA213 T23 |
≥510 |
≥400 |
≥20 |
≤220HB |
|
SA213 T91 |
≥585 |
≥415 |
≥20 |
≤250HB |
|
SA213 T92 |
≥620 |
≥440 |
≥20 |
≤250HB |
|
DIN17175 |
ST45.8/Ⅲ |
410~530 |
≥255 |
≥21 |
/ |
15Mo3 |
450~600 |
≥270 |
≥22 |
/ |
|
13CrMo44 |
440~590 |
≥290 |
≥22 |
/ |
|
10CrMo910 |
480~630 |
≥280 |
≥20 |
/ |
|
标准 |
牌号 |
化学成分(%) |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
V |
Al |
W |
Ti |
Nb |
N |
GB3087 |
10 |
0.07~0.13 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
|
|
|
|
20 |
0.17~0.23 |
0.17~0.37 |
0.38~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.3~0.65 |
/ |
≤0.25 |
≤0.30 |
/ |
/ |
|
|
|
|
|
GB5310 |
20G |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.35~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
20MnG |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.70~1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
|
25MnG |
0.18~0.24 |
0.17~0.37 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.08 |
|
|
|
|
|
|
15CrMo |
0.12~0.18 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.10 |
0.40~0.55 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|
|
|
|
|
|
|
12Cr2MoG |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
2.00~2.50 |
0.90~1.20 |
≤0.20 |
≤0.30 |
|
|
|
|
|
|
|
12Cr1MoV |
0.08~0.15 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.90~1.20 |
0.25~0.35 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.15~0.30 |
|
|
|
|
|
|
12Cr2MoWVTiB |
0.08~0.15 |
0.45~0.75 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.60~2.10 |
0.50~0.65 |
≤0.20 |
≤0.30 |
0.28~0.42 |
|
0.30~0.55 |
0.08~0.15 |
B 0.002~0.008 |
|
|
10Cr9Mo1VNb |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
≤0.20 |
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
|
|
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
|
ASME SA210 |
SA210A-1 |
0.13~0.19 |
≥0.1 |
0.45~0.65 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SA210C |
0.18~0.24 |
≥0.1 |
0.80~1.10 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ASME SA213 |
SA213 T11 |
0.05~0.15 |
0.50~1.0 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.00~1.50 |
0.50~1.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T12 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.61 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T22 |
0.05~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.010 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SA213 T23 |
0.04~0.10 |
≤0.50 |
0.10~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.90~2.60 |
0.05~0.30 |
|
|
|
≤0.030 |
1.45~1.75 |
B 0.0005~0.006 |
0.02~0.08 |
≤0.040 |
|
SA213 T91 |
0.08~0.12 |
0.20~0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
|
≤0.40 |
0.18~0.25 |
≤0.015 |
|
|
0.06~0.10 |
0.03~0.07 |
|
SA213 T92 |
0.07~0.13 |
≤0.50 |
0.30~0.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
8.50~9.50 |
0.30~0.60 |
|
≤0.40 |
0.15~0.25 |
≤0.015 |
1.50~2.00 |
B 0.001~0.006 |
0.04~0.09 |
0.03~0.07 |
|
DIN 17175 |
ST45.8/Ⅲ |
≤0.21 |
0.10~0.35 |
0.40~1.20 |
≤0.040 |
≤0.040 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15Mo3 |
0.12~0.20 |
0.10~0.35 |
0.40~0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
0.25~0.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13CrMo44 |
0.10~0.18 |
0.10~0.35 |
0.40~0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.70~1.10 |
0.45~0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10CrMo910 |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.30~0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
2.00~2.50 |
0.90~1.10 |
≤0.30 |
≤0.30 |
|
≤0.015 |
|
|
|
|
|
钢管的生产工艺
锅炉管的生产方法
锅炉管是无缝管的一种。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
(1)生产制造方法:
①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
[编辑本段]锅炉管的用途
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格,外径10~426mm,共计43种。壁厚1.5~26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外
径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量:钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势,在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素,必须从炼钢炉料的源头来控制
高压锅炉管生产
锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作,材料将发生蠕变,塑性和韧性下降,原始组织改变,产生腐蚀等。
作为锅炉用的钢管应具备:
(1)足够的持久强度;
(2)足够的塑性变形能力;
(3)最小的时效倾向和热脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;
(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种;表2为高压锅炉管的新钢种。
高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:
(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;
(2)由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;
(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃;(4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;
(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;
(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。
锅炉用无缝管
标准:
DINl 7175----德国工业标准
用途:
适用于锅炉行业用管道。
主要生产钢管牌号:
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化学成份
标准 |
牌号 |
化学成分 |
C |
Si |
Mn |
P、S |
Cr |
Mo |
DIN17175 |
St35.8 |
≤0.17 |
0.10~0.35 |
0.40~0.80 |
≤0.030 |
/ |
/ |
St45.8/Ⅲ |
≤0.21 |
0.1~0.35 |
0.40~1.20 |
≤0.030 |
/ |
/ |
15Mo3 |
0.12~0.20 |
0.1~0.35 |
0.40~0.80 |
≤0.030 |
/ |
0.25~0.35 |
13CrMo44 |
0.10~0.18 |
0.1~0.35 |
0.40~0.70 |
≤0.030 |
0.70~1.10 |
0.45~0.65 |
10CrMo910 |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.40 0.70 |
≤0.030 |
2.00~2.50 |
0.90~1.20 |
机械性能
标准 |
牌号 |
抗拉强度(MPa) |
屈服强度(MPa) |
伸长率(%) |
DIN17175 |
St35.8 |
360~480 |
≥235 |
≥25 |
St45.8/Ⅲ |
410~530 |
≥255 |
≥21 |
15Mo3 |
450~600 |
≥270 |
≥20 |
13CrMo44 |
440~590 |
≥290 |
≥20 |
0CrMo910 |
450~600 |
≥280 |
≥18 |
电焊钢管 不锈钢无缝管机械性能 钢管理论重量表
|