结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)生产的尺寸规格
结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)
(1)尺寸规格
结构用无缝钢管的尺寸规格
名 称 |
数 值 |
外径和壁厚 |
应符合GB/T17395《无缝钢管》的规定 |
长 度 |
1.热轧(挤压、扩)钢管为3-12m
2.冷拔(轧)钢管为2—10.5m |
弯曲度 |
1.壁厚≤15mm时不得大于1.5mm/m
2.壁厚>15-30mm时不得大于2.0mm/m
3.壁厚>30mm或外径≥351mm时不得大于3.0mm/m |
(2)允许偏差
外径和壁厚的允许偏差
钢管种类 |
钢管尺寸
/mm |
允许偏差 |
普通级 |
高 级 |
热轧(挤压扩)管 |
外径D |
<50 |
±0.50mm |
±0.40mm |
≥50 |
±1% |
±0.75% |
壁厚S |
<4 |
±12.5%(最小值为±0.40mm) |
±10%(最小值为±0.30mm) |
≥4-20 |
+15%
-12.5% |
±10% |
>20 |
±12.5% |
±10% |
冷拔(轧)管 |
外径D |
6-10 |
±0.20mm |
±0.10mm |
>10-30 |
±0.40m |
±0.20mm |
>30-50 |
±0.45mm |
±0.25mm |
>50 |
±1% |
±0.5% |
壁厚S |
≤1 |
±0.15mm |
±0.12mm |
>1-3 |
+15%
-10% |
±10% |
>3 |
+12.5
-10% |
±10% |
注:对外径不小于351mm的热扩管,壁厚允许偏差为±18%。
(3)力学性能
牌号 |
抗拉强度ób/MPa |
屈服点ós/MPa |
断后伸长率δ5(%) |
压扁试验
平板间距
H/mm |
钢管壁厚 |
≤16m |
>16-30mm |
>30mm |
≥ |
10 |
335 |
205 |
195 |
185 |
24 |
2/3D |
20 |
390 |
245 |
235 |
225 |
20 |
2/3D |
35 |
510 |
305 |
295 |
285 |
17 |
|
45 |
590 |
335 |
325 |
315 |
14 |
|
Q345 |
490 |
325 |
315 |
305 |
21 |
7/8D |
注:
1.D为钢管外径。
2.压扁试验的平板间距(H)最小值应是钢管壁厚的5倍。
合金钢管的力学性能
牌号 |
热处理 |
力学性能 |
钢管退火或高温回火
供应状态布氏硬度
HBS |
|
淬火温度/℃ |
回 火 |
抗拉强度
ób/MPa |
屈服点
ós/MPa |
断后
伸长率δ5(%) |
|
|
冷却剂 |
温度
/℃ |
冷却剂 |
|
第一次淬火 |
第二次淬火 |
|
≥ |
≥ |
|
40Mn2 |
840 |
|
水、油 |
540 |
水、油 |
885 |
735 |
12 |
217 |
|
45Mn2 |
840 |
|
水、油 |
550 |
水、油 |
885 |
735 |
10 |
217 |
|
27SiMn |
920 |
|
水 |
450 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
217 |
|
40MnB |
850 |
|
油 |
500 |
水、油 |
980 |
785 |
10 |
207 |
|
45MnB |
840 |
|
油 |
500 |
水、油 |
1030 |
835 |
9 |
217 |
|
20Mn2B |
880② |
|
油 |
200 |
水、空 |
980 |
785 |
10 |
187 |
|
20Cr |
880② |
800 |
水、油 |
200 |
水、空 |
835①
785① |
540①
490① |
10①
10① |
179
179 |
|
30Cr |
860 |
|
油 |
500 |
水、油 |
885 |
685 |
11 |
187 |
|
35Cr |
860 |
|
油 |
500 |
水、油 |
930 |
735 |
11 |
207 |
|
40Cr |
850 |
|
油 |
520 |
水、油 |
980 |
785 |
9 |
207 |
|
45Cr |
840 |
|
油 |
520 |
水、油 |
1030 |
835 |
9 |
217 |
|
50Cr |
830 |
|
油 |
520 |
水、油 |
1080 |
930 |
9 |
229 |
|
38CrSi |
900 |
|
油 |
600 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
255 |
|
12CrMo |
900 |
|
空 |
650 |
空 |
410 |
265 |
24 |
179 |
|
15CrMo |
900 |
|
空 |
650 |
空 |
440 |
295 |
22 |
179 |
|
20CrMo |
880② |
|
水、油 |
500 |
水、油 |
885①
845① |
685①
635① |
11①
12① |
197
197 |
|
牌号 |
热处理 |
力学性能 |
钢管退火或高温回火
供应状态布氏硬度
HBS |
|
淬火温度/℃ |
回 火 |
抗拉强度
ób/MPa |
屈服点
ós/MPa |
断后
伸长率
δ5(%) |
|
|
冷却剂 |
温度/℃ |
冷却剂 |
|
第一次淬火 |
第二次淬火 |
|
≥ |
≥ |
|
35CrMo |
850 |
|
油 |
550 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
229 |
|
42CrMo |
850 |
|
油 |
560 |
水、油 |
1080 |
930 |
12 |
217 |
|
12CrMoV |
970 |
|
空 |
750 |
空 |
440 |
225 |
22 |
241 |
|
12Cr1MoV |
970 |
|
空 |
750 |
空 |
490 |
245 |
22 |
179 |
|
38CrMoA1 |
940 |
|
水、油 |
640 |
水、油 |
980①
930① |
835①
785① |
12①
14① |
229
229 |
|
50CrVA |
860 |
|
油 |
500 |
水、油 |
1275 |
1130 |
10 |
255 |
|
20CrMn |
850 |
|
油 |
200 |
水、空 |
930 |
735 |
10 |
187 |
|
20CrMnSi |
880② |
|
油 |
480 |
水、油 |
785 |
635 |
12 |
207 |
|
30CrMnSi |
880② |
|
油 |
520 |
水、油 |
1080*
980① |
885①
835① |
8①
10① |
229
229 |
|
35CrMnSiA |
880② |
|
油 |
230 |
水、空 |
1620 |
|
9 |
229 |
|
20CrMnTi |
880② |
870 |
油 |
200 |
水、空 |
1080 |
835 |
10 |
217 |
|
30CrMnTi |
880② |
850 |
油 |
200 |
水、空 |
1470 |
|
9 |
229 |
|
12CrNi2 |
860 |
780 |
水、油 |
200 |
水、空 |
785 |
590 |
12 |
207 |
|
12CrNi3 |
860 |
780 |
油 |
200 |
水、空 |
930 |
685 |
11 |
217 |
|
12CrNi4 |
860 |
780 |
油 |
200 |
水、空 |
1080 |
835 |
10 |
269 |
|
40CrNiMoA |
850 |
|
油 |
600 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
269 |
|
45CrNiMoVA |
860 |
|
油 |
460 |
油 |
1470 |
1325 |
7 |
269 |
|
注:
1.表中所列热处理温度允许调整范围:淬火±20°C,低温回火±30°C,高温回火±50°C。
2.硼钢在淬火前可先正火,铬锰钛钢第一次淬火可用正火代替。
3.对壁厚不大于5mm的钢管不做布氏硬度试验。
①可按其中一种数据交货。
②于280-320°C等温淬火。
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