油管车丝生产工艺流程

管料库→管端缩口→左端车丝→左端丝扣检查→接箍预拧、拧紧→右端车丝→右端丝扣检查→喷铝→拧内、外保护环→测长、称重、喷印、压印、涂色环→涂层→烘干→收集入库

尺寸公差
标准	尺寸		允许偏差
GB9948-1988	外径	≤159	±1.00%
		>159	±1.25%
	壁厚	≤20	±12.5%
		>20	±10.0%

牌号	抗拉强度(MPa)	屈服强度(MPa)	伸长率(%)	冲击功(J)	布氏硬度(HB)	交货状态
10	330-490	≥ 205	≥ 24	/	/	正火
20	410-550	≥ 245	≥ 21	≥ 39	/	正火
12CrMo	410-560	≥ 205	≥ 21	≥ 55	≤ 156	正火加回火
15CrMo	440-640	≥ 235	≥ 21	≥ 47	≤ 170	正火加回火
1Cr2Mo	≥ 390	≥ 175	≥ 22	≥ 92	≤ 179	正火加回火
1Cr19Ni9	≥ 520	≥ 205	≥ 35	/	/	固溶
1Cr19Ni11Nb	≥ 520	≥ 205	≥ 35	/	/	固溶

牌号	化学成份
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Nb+Ti
10	0.17-0.14	0.17-0.37	0.35-0.65	≤0.035	≤0.035	≤0.15	/	≤0.25	/
20	0.17-0.24	0.17-0.37	0.35-0.65	≤0.035	≤0.035	≤0.25	/	≤0.25	/
12CrMo	0.08-0.15	0.17-0.37	0.40-0.70	≤0.035	≤0.035	0.40-0.70	0.40-0.55	≤0.30	/
15CrMo	0.12-0.18	0.17-0.37	0.40-0.70	≤0.035	≤0.035	0.80-1.10	0.40-0.55	≤0.30	/
1Cr2Mo	≤ 0.15	0.50-1.00	0.30-0.60	≤0.035	≤0.030	2.15-2.85	0.45-0.65	/	/
1Cr19Ni9	0.04-0.10	≤ 1.00	≤ 2.00	≤0.035	≤0.030	18.00-20.00	/	8.00-11.00	/
1Cr19Ni11Nb	0.04-0.10	≤ 1.00	≤ 2.00	≤0.035	≤0.030	17.00-20.00	/	9.00-13.00	≥8C-1.00

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