防腐类型：钢管内壁采用环氧树脂涂料              执行规范：AWWAC210-97

序号

阶段

检查内容

频率

验收与拒收标准

1

环氧树脂涂料接收检查

A.检查文件资料 

逐批检查 

每批都必须带有产品质量合格证

B.包装检查

逐批检查

材料必须正确包装，防止损坏

C.批次控制

逐批检查

每一批材料必须有单独的编号，以便在整个处理过程中容易识别与跟踪查找 

D.原材料存放

所有原材料

所有原材料应封闭包装并存放在干燥的地方 

2

钢管内部清洁度

A.清洁程度 

100%钢管 

钢管表面不得有油、油脂、灰、土、锈、油漆、鳞片及其它杂物，最终清洁度必须呈金属本色

B.调校表面轮廓对比仪 

每天一次

读数必须与仪器上的零位相吻合

C.测量表面轮廓

100%钢管

测量至少必须是1.5密耳

D.开车前审核

只要以前的各项工作都取得满意的结果

以下是应该进行测量并需记录的参数：钢管的前进速度
钢管的旋转速度（V旋转）

3

内壁标记和检查

Inner wall mark and checking

A. 钢管编号 

所有验收的钢管100%都做

需要做防腐涂层的钢管都必须有表明已经获准进行防腐处理的标记。钢管编号必须标注在钢管内部。

B. 开始清理之前钢管表面检查

所有批次100%都做

钢管所使用的每一批防腐原材料都应在监控之中，以便能够跟踪查找钢管所使用的每一批涂料

C. 钢管表面检查

100%钢管

按照标准中的第2A和2B的要求执行就应该能达到满意的防腐效果。

4

内壁涂装作业测试

A. 涂料体系：环氧树脂涂料

每一班首次涂漆都要做

如果钢管表面均匀、没缺陷、就能达到满意的防腐效果

D. 湿态厚度测量

每一班首次涂漆都要做

应该进行四次不同的测量。测量应选择在不同的部位

E. 干燥厚度测量

每一班首次涂漆都要做

应该进行四次不同的测量。平均干燥厚度必须等于或大于业主要求后度（单位：密耳）

D.粘合力测试

只要以前各步骤都取得了满意的结果