输送流体管制作工序的意义

输送流体管制作工序除了实行计划管理和将能源指标层层分解责任到人以外，还制定并实施了具体的节水措施，从能源的使用和管理上狠下功夫，并将节能减排、挖潜增效工作与学习实践科学发展观活动和主题教育活动紧密结合，将油、水、电、气的节约使用，跑冒滴漏的专项治理和修旧利废等内容作为班组开展主题教育活动的具体项目和评先依据进行实施和控制。

　　设备停机时及时关闭冲渣水、出坯辊道冷却水和喷淋水；

　　方坯机组无计划停机时停止闭路水泵，二冷水只保持一台泵组供水，辊道冷却水关闭（含冲渣水）；

　　1＃机停机后，及时关闭射吸泵和结晶器水，通过加强管理和规范操作便可实现有效的节水。

　　由于输送流体管转炉系统水质要求不高，浊环水通过净化后就可达到净环水的要求，只要在转炉泵站一文泵房加装一台管道过滤器，就能使部分浊环水净化后补入净环系统循环使用，此项大约可以节水20m3/h。1#机结晶器净环水因冷却方式问题损失率就在30-50m3/h左右，利用3月18日至5月5日前的四次定修逐步优化冷却方式，通过这些小的改造全年就可节约38000m3新水。

流体管制造方法

　　①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

　　②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会 流体管生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。