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发布者：管理员 发布时间：2010/4/8 阅读：8182次 【字体：大 中 小】 |
焊接钢管规格大全|焊接钢管尺寸规格表
| 焊接钢管产品规格 |
米重 |
支重 |
产品规格 |
米重 |
支重 |
| Φ159×4.0×12000 |
15.29 |
183.48 |
Φ159×6.0×12000 |
22.64 |
271.68 |
| Φ159×4.5×12000 |
17.15 |
205.80 |
Φ159×6.5×12000 |
24.45 |
293.68 |
| Φ159×5.0×12000 |
18.99 |
227.88 |
Φ159×7.0×12000 |
26.24 |
314.88 |
| Φ159×5.5×12000 |
20.82 |
249.84 |
|
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| |
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| Φ219.1×4.5×12000 |
23.82 |
285.84 |
Φ224.5×4.5×12000 |
26.63 |
319.56 |
| Φ219.1×5.0×12000 |
26.40 |
316.80 |
Φ224.5×5.0×12000 |
29.53 |
354.36 |
| Φ219.1×5.5×12000 |
28.97 |
347.64 |
Φ224.5×6.0×12000 |
35.29 |
423.48 |
| Φ219.1×6.0×12000 |
31.53 |
378.36 |
Φ224.5×6.5×12000 |
38.15 |
457.80 |
| Φ219.1×6.5×12000 |
34.08 |
408.96 |
Φ224.5×7.0×12000 |
41.00 |
492.00 |
| Φ219.1×7.0×12000 |
36.61 |
439.32 |
Φ224.5×8.0×12000 |
46.66 |
559.92 |
| Φ219.1×8.0×12000 |
41.65 |
499.80 |
Φ224.5×9.0×12000 |
52.27 |
627.24 |
| Φ219.1×9.0×12000 |
46.63 |
559.56 |
Φ224.5×10.0×12000 |
57.83 |
693.96 |
| Φ219.1×10.0×12000 |
51.57 |
618.84 |
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| Φ273×5.0×12000 |
33.05 |
396.60 |
Φ323.9×5.5×12000 |
43.19 |
518.28 |
| Φ273×5.5×12000 |
36.28 |
435.36 |
Φ323.9×6.0×12000 |
47.04 |
564.48 |
| Φ273×6.0×12000 |
39.51 |
474.12 |
Φ323.9×6.5×12000 |
50.88 |
610.56 |
| Φ273×6.5×12000 |
42.72 |
512.64 |
Φ323.9×7.0×12000 |
54.71 |
656.52 |
| Φ273×7.0×12000 |
45.92 |
551.04 |
Φ323.9×8.0×12000 |
62.32 |
747.84 |
| Φ273×8.0×12000 |
52.28 |
627.36 |
Φ323.9×9.0×12000 |
69.89 |
838.68 |
| Φ273×9.0×12000 |
58.60 |
703.20 |
Φ323.9×10.0×12000 |
77.41 |
928.92 |
焊接钢管制造方法：
| 申请专利号 |
CN96106275.4 |
| 专利申请日 |
1996.04.26 |
| 名称 |
焊接钢管的制造方法 |
| 公开（公告）号 |
CN1140116 |
| 公开（公告）日 |
1997.01.15 |
| 类别 |
作业；运输 |
| 颁证日 |
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| 优先权 |
1995.4.28 JP 104976/95 |
| 申请（专利权） |
日本钢管株式会社 |
| 地址 |
日本东京 |
| 发明（设计）人 |
小野守章; 大村雅纪; 高村登志博; 长浜裕; 盐崎毅 |
| 国际申请 |
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| 国际公布 |
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| 进入国家日期 |
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| 专利代理机构 |
中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 |
| 代理人 |
王礼华 |
| 摘要 |
| 本发明焊接钢管制造方法由以下工序组成：向钢带的两侧边端部供给高频电流，把该两个端部预热至钢带触点以下的温度；用挤压辊对该两个端部加压，形成包含对接线的对接部；在挤压点的附近，用能够溶融钢带整个厚度的高密度能量束照射，焊接该两个端部；用该挤压辊以能充分防止焊接缺陷的加压量加压。 |
| 主权项 |
| 一种焊接钢管制造方法，其特征在于具有以下工序：（ａ）把具有两侧边的钢带成形为圆筒状，使两侧边端部相对；（ｂ）向钢带的两侧边端部供给高频电流，以钢带融点以下的温度对该两侧边端部预热；（ｃ）用挤压辊加压该两侧边端部，形成包含对接线的对接部；（ｄ）在挤压辊轴中心的连接线与对接线的交点即挤压点附近，用能使钢带的整个厚度溶融的高密度能量束照射，使该两侧边端部焊接；（ｅ）在与（ｄ）工序的同时，用挤压辊以能足够防止焊接缺陷的加压量加压。 |
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