如何避免薄壁钢管高频表面淬火出现废品

薄壁钢管高频表面淬火出现的废品，常见的有以下几个类型：首先是薄壁钢管淬火层剥落，这是出于淬火时的加热温度过高，内层产生极大的拉应力；或者由于薄壁不锈钢管表面各部分淬硬层分布不匀，因而应力不等而造成淬硬层被压碎，这是由于淬硬层太薄而造成的，这种疵病可以用加深淬硬层来防止。其次是薄壁钢管棱角脱落，这种疵病由于尖角处过热而造成的。防止这种疵病，薄壁钢管淬火前尽可能把尖角改成圆角，或在淬火加热时，改进感应器的设计，防止尖角过热。最后是薄壁钢管表面出现裂纹现象，造成这种缺陷的原因很多：有的是过热引起的；有些是由于淬硬层的结束区域恰好碰上断面突然变化或尖角处；另外也可能是因为冷却剂选择不当而造成的。淬火层的深度与外形不符合规定标准，这主要是由于加热规范与冷却条件不正确引起的，这种缺陷只要不太严重还可以挽救。

操作薄壁钢管高频表面淬火加工时：应注意下述安全技术：供给高频装置的电源是220-380伏，这祥数值的 电压接触到人便会有生命危险。因此高频热处理工应具有一定的电气知识，并且熟悉安全电气规范。操作高频发电祝时，应该有一套完整的防护工具与设备（如电压表，绝缘手套和胶鞋、橡皮地毯和绝缘灯等）。高频电流的电气冲击，能够把人灼伤，因此，在高频设备上工作的热处理工人应该穿好工作服和戴好手套：以保护身体和手指免受烧伤。