制造高压气瓶一般有两种方法: 一是用无缝钢管作坯料, 通过热旋压收口收底成型(称为M 法)  二是用方钢坯通过冲压拉伸并收口成型(称为E 法)。至今两种方法并存,各有所长。用无缝钢管制造高压气瓶, 由于具有钢质纯净, 组织致密, 外径、壁厚精度高, 表面

质量好,尺寸范围广, 所制气瓶容量大, 使用压力高, 瓶体轻, 生产率高, 成本低等特点, 已成为生产高压气瓶的主要方法之一。本文将主要讨论高压气瓶用无缝钢管生产的一些工艺技术问题。 1 高压气瓶用无缝钢管的技术要求 1.1 钢质  高压气瓶用钢采用无时效镇静钢,一般由碱性平炉、电炉、吹氧碱性转炉冶炼,有些钢种还需经电渣重熔或真空冶炼。主要钢种为优质锰钢、铬钼钢或其他合金钢,优质碳钢已很少采用。对化学成分的要求是:碳锰钢C≤0.40%,S≤01030%,P≤01035%,S+P≤01060%;铬钼钢及其他合金钢C≤0140%,S≤01035%,P≤01030%,S+ P≤0. 055%;其他主要成分也作了相应规定。特殊超高强度级轻型气瓶用合金钢的化学成分要求:S≤01010%,P≤01015%,S+P≤01020%对钢的非金属夹杂物和低倍组织均有较严格的要求,非金属夹杂物为:(A+C)类≤310级,B类≤310级,之和≤515级;低倍组织中不允许有白点、残余缩孔、离层、夹渣等缺陷。